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Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 12 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 154 - 325 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 138,6 - 146,1 kg (je nach Vorschubvariante)

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Für den anspruchsvollen Gartenmotoristen - Attraktivität, Komfort, Vorder- und Rückseite geschlossen, Radblende fest mit dem Rad verbunden.

Hygieneprodukte sind essenziell für eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung. Besonders wichtig ist die Handhygiene. Alkoholbasierte Handdesinfektionsmittel und milde Seifen sollten in Waschräumen und stark frequentierten Bereichen bereitgestellt werden, um die Verbreitung von Krankheitserregern zu minimieren. Auch die Reinigung und Desinfektion von Oberflächen spielt eine zentrale Rolle. Desinfektionsmittel in Form von Tüchern oder Sprays sind notwendig, um Arbeitsflächen, Türgriffe und andere oft berührte Oberflächen sauber zu halten. Regelmäßige Reinigungsvorgänge tragen dazu bei, ein hohes Maß an Sauberkeit zu bewahren. In Bereichen mit besonderen Hygieneanforderungen, wie Krankenhäusern oder Lebensmittelzubereitungsstätten, sind spezielle Desinfektionsmittel erforderlich, um Bakterien und Viren wirksam zu eliminieren. Wichtiger Bestandteil der Hygiene am Arbeitsplatz ist auch der Umgang mit Abfällen. Hygienebeutel und Abfallbehälter mit Deckeln ermöglichen eine sichere Entsorgung gebrauchter Hygieneprodukte. Die regelmäßige Entleerung dieser Behälter hilft, Gerüche zu vermeiden und die Ausbreitung von Keimen zu verhindern. Hygieneprodukte wie Hautschutzcremes bieten zusätzlichen Schutz, besonders bei häufiger Handreinigung oder dem Umgang mit chemischen Substanzen. Diese Produkte helfen, Hautirritationen vorzubeugen und tragen zum allgemeinen Wohlbefinden bei. Die Bereitstellung und regelmäßige Auffüllung von Hygieneprodukten ist entscheidend, um eine gesunde und produktive Arbeitsumgebung sicherzustellen.

Diese Drehteile werden exakt nach den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Sie eignen sich perfekt für spezielle Anwendungen, die höchste Präzision und Genauigkeit erfordern. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen.

Der Antrieb AC30 wurde entwickelt, um dem Anwender die bestmögliche Kontrolle über einfache Pumpen- und Lüfteranwendungen sowie komplexe Prozessanwendungen zu ermöglichen. Der flexible und modulare Aufbau bietet eine breite Palette an Kommunikationsmöglichkeiten; E/A-Module können nach Bedarf leicht hinzugefügt werden. Der AC30 wurde konsequent einfach konzipiert, ohne die Funktionalität aus den Augen zu verlieren. Mit integrierten Makros für verschiedene Anwendungen und der SPS-Funktionalität können erfahrene Benutzer eine ausgereifte Steuerung schaffen, die bisher eine separate SPS benötigt hätte. Er wurde für den Betrieb in Umgebungen der Klassen 3C3 und 3C4 für (H2S) als Standard entwickelt und ist für Temperaturen bis 50 °C geeignet. Der optionale interne EMV Filter entspricht den Voraussetzungen der C2 1. Umgebung. Eine integrierte DC Drossel reduziert Oberwellen.

Becherwerkteile Becher für Becherwerk, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel Schleuderradgehäuse, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel, Schleuderradgehäuse, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel

Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes gefertigte Teil unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Futterteile können wir bis zu einem Durchmesser von 250 mm bearbeiten. Durchmesser: bis 250 mm

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Die WINEMA RV 10 Flexmaster ist die konsequente Fortführung des Flexmaster Konzeptes für die Herstellung kleiner Werkstücke. Von Beginn an ist sie für eine maximale Ausbringung bei vorbildlicher Rüstbarkeit konstruiert. Das durchgängige Konzept ist bereits auf den ersten Blick in den aufgeräumten, bestens zugänglichen Bearbeitungsraum zu erkennen. Steigende Variantenzahl, kürzere Produktlebenszyklen, Änderungen am Bauteil, neue Werkstoffe: Mit der Winema RV 10 Flexmaster können Sie flexibel auf die Anforderungen des Marktes reagieren und trotzdem Stückleistungen erzielen, die bisher kurvengesteuerten Maschinen vorbehalten waren.

Verbindungen schaffen, Erfolg verpacken: Ihr Partner für maßgeschneiderte Logistiklösungen!" -CNC Bearbeitung -CKD

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Auf unseren Drehmaschinen können wir Drehteile vom Kleinstteil bis zu einer Größe von D=350 * 600 fertigen. Alle Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können somit sowohl Bohrbilder als auch Fräsarbeitsgänge in einer Aufspannung durchführen.

Unsere Einzel- und Serienteilefertigung erfolgt nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem 3D-Datensatz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil präzise und nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Wir legen großen Wert auf Flexibilität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise in der Teilefertigung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

LR SMART TECH HPKD und HPK Hydraulik-Prüfkoffer Schnelle und zuverlässige Prüfung von Hydrauliksystemen Prüfkoffer mit digitalen oder analogen Referenzdruckgeräten, Schläuchen und Adaptern Druckbereiche: 25 bar / 100 bar / 400 bar / 600 bar • Prüfkoffer HPKD: mit 1 bis 3 Digital-Manometern DM 80 • Prüfkoffer HPKD-UMS: mit 1 bis 3 Digital-Manometern DM 80-UMS mit Datenspeicher und USB • Prüfkoffer HPK: mit 1 bis 3 analogen Manometern NG 63

Transistorregler für Gleichstromnebenschlussmotoren und permanent erregte Motoren kompakter Aufbau durch Verwendung von SMT / eingebaute Netzsicherung Bereitmelderelais eingebaut / Schnappschienenbefestigung

Verschmutzungen der Kühlschmierstoffe während des Produktionsablaufes durch Fremdöle oder Feststoffe sind unvermeidbar. Mit der ARIANA-Wartungsanlage R-3000 werden Emulsionen oder Lösungen während des Produktionsablaufes optimal gereinigt und gepflegt. Die Standzeiten werden hierdurch um ein Vielfaches erhöht und die Entsorgungskosten auf ein Minimum reduziert. Entfernt Fremdöl bis zu 97 % aus der Emulsion, arbeitet selbständig im Bypass-Verfahren ohne Personal, hohes Durchlaufvermögen für kurze Einsatzzeiten.

Pfostenrohradapter für Rohre Durchm. 42,4mm X8CrNiS18-9 (1.4305), Oberfläche ähnlich Korn 320. Anwendung nur mit Profil- oder Plattenhalter: 100817-Bleche u. Platten, 100809-Profil LR 18, 100816-Profil LE 12x18, 100815-U Profil. Artikel-Nr.: 100810

Unsere Kräuter können in verschiedenen Fachgeschäften, Gärtnereien und Gartencentern gekauft werden.

Im RTM-Verfahren entstehen Bauteile aus Faserverbundkunststoffen in hoher Stückzahl. Mit Hilfe von Vakuum können komplexe Geometrien realisiert werden. Bauteil für die Agrarindustrie, hergestellt im Harzinjektionsverfahren (Resin Transfer Moulding) Im Bereich RTM (Resin Transfer Molding) sind wir auf das VA-RTM-Verfahren spezialisiert, einem Herstellverfahren bei dem mittels eines Injektionsprozesses mit Unterstützung von Vakuum Harze und Glasfaser in Form von Matten zu Bauteilen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) verarbeitet werden. Bei dieser Methode der Herstellung werden spezielle Glasfasermatten mit Kunstharzen in einer Form imprägniert. Es handelt sich um ein geschlossenes Verfahren in zweiteiligen Werkzeugen aus Kunststoff. Diese werden in unserem hauseigenen Formenbau nach dem C.F. Maier-Standard gefertigt. Dadurch können wir eine hohe Prozesssicherheit garantieren. In der Regel wird beim RTM-Verfahren in das Werkzeug zunächst einseitig ein Oberflächen-Gelcoat eingebracht und danach die Faserverstärkung gegebenenfalls mit Hartschaumkern eingelegt. Bei Bedarf kommen bei Sandwichteilen lokale Metall- oder Holzeinlagen, Kabel und Leerrohre hinzu. Vor dem Schließen und Verriegeln des Werkzeugs – eine separate Zuhaltemaschine wird nicht benötigt – wird das Harz eingegeben, aus dem mit Vakuumunterstützung mikrozellularer Struktur-Hartschaum entsteht. Er umhüllt die Faserverstärkung samt den Einlegern. Das Vakuum sorgt dabei dafür, dass sich das Schaumharz im Inneren der Form vollständig und gleichmäßig verteilt. Im Ergebnis entstehen beidseitig glatte Bauteile mit hoher Oberflächenqualität, die auf CNC-Anlagen spanend fertigbearbeitet werden. Durch die Verwendung von Gelcoat ist eine weitere Lackierung nicht zwingend nötig. Die Teileoberflächen und -konturen sind werkzeugdefiniert. Durch das Verfahren entstehen Bauteile mit geringem Gewicht bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens ist die Möglichkeit, sehr großflächige Teile herzustellen. Das bisherige Größtmaß in unserem Haus liegt bei 3,6 x 2,3 m. Dabei muss es sich nicht nur um flächige Teile handeln. Stark verformte Fahrzeugfronten für Reisemobile zeigen, dass den designerischen Wünschen kaum Grenzen gesetzt sind. Sandwichteile erhalten entweder Hartschaumkerne aus Plattenware oder formgeschäumte Einleger, die wir im eigenen Haus erzeugen und die durchaus lokale Wandstärkenunterschiede haben können. Auch andere Füllmaterialien kommen zum Einsatz. Mit der Sandwichbauweise verbessert sich beim fertigen Kunststoffteil Steifigkeit, Wärme- und Schallisolierung. Durch die Möglichkeit, in Sandwichteile alle denkbaren Einlagen zu integrieren, lassen sich enorme Einsparungen bei den Montagekosten erreichen. So lässt sich etwa bei einer Wohnmobil-Heckwand die Verkabelung der Rückleuchten und der Kennzeichenbeleuchtung bereits integrieren, während die Innenfläche für die Montage von Hängeschränken, Beleuchtungskörpern usw. vorbereitet ist oder anderweitig als Funktionsfläche dient. Wir verarbeiten im RTM-Verfahren ausschließlich Polyesterharz. Die Werkzeugkosten sind im Fall von Kunststoffwerkzeugen niedrig. Schon Jahresbedarfe von wenigen hundert Teilen lassen sich deshalb wirtschaftlich herstellen. Andererseits sind Jahresproduktionen von über 10.000 Teilen mit Mehrfach-Metallwerkzeugen in getakteter Fertigung möglich. Das VA-RTM-Verfahren ähnelt dem Vakuum-Expansionsverfahren . Das Harz wird jedoch eingepumpt und das Aufschäumen entfällt. Bei der Auswahl des für Ihre An

Industrie Rohrausschleif- Radienschleifmaschine zum Ausschleifen von Stahl oder VA Rohren z.B. im Rohrleitungsbau, Gelenderbau, Werbebrache oder Spielplatzgeräte. Es können alle Rund-oder Vierkantrohre im Winkel von 30 – 90° von 20 – 145 mm geschliffen werden. Die Maschine ist für die Rohrspannung, sowie die Axialverstellung und den Vorschob mit Gewindespindeln mit Handrädern ausgestattet. Der Schraubstock hat drei Passbohrungen und lässt sich nach links und rechts schwenken. Der seitlich angebrachte, verstellbare Tiefenanschlag ermöglicht ein genaues Ausschleifen aller Rohre. Die Späne werden über ein Blech direkt in die Spähneschublade geleitet. Die Antriebseinheit, mit dem stabilen Schleifarm, lässt sich einfach und schnell um 90° schwenken und ist wie auf dem Bild zu erkennen auf zwei stabilen Führungsbolzen montiert. Die Maschine wird betriebsbereit mit einer Rolle 1 ¼“ und zwei Rollen bis 102 mm nach Kundenwunsch, sowie montiertem Zirkonkorund Schleifband für VA geliefert. Technische Daten: Motor 400V / 5,2 KW Drehzahl 1400 / 2800 U / min Gewicht 310 kg Schleifband 150 x 2000 mm Zubehör: Schleifrollen 20 – 102 mm / - 3 ½““ Æ 103 – 145 mm

Individuelle Polyester-Satin-Etiketten zur Produkt- und Textilkennzeichnung oder auch als Seitenlabel für deine Marke.

Deltaräder von Novo·Grip dienen dazu, beste Voraussetzungen zu schaffen, Ihren Ideen konkrete Form und perfekte Gestalt zu geben. Die Form des Deltas gibt Ihnen dabei die zusätzliche Chance des wirklich sicheren und komfortablen Umgreifens. Werkstoff: Thermoplast, glasfaserverstärkt. Bestellbeispiel: K0275.050051 (Deltarad signalgrün) Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Farbe anfügen. Bei schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Ruhe-, Betriebs und Spitzenströme – drei Messungen mit einem Modul dank Autorange Funktion Die KLARIC-Messkette ermöglicht die Messung von verschiedenen Betriebsarten in einem Messgerät. Sie erhöhen hierbei Ihre Produktivität ohne dabei Abstriche bei der Genauigkeit zu machen. Mobile Messtechnik für Ruhe-, Betriebs- und Spitzenströme

Miniraster GN 822.1 zeichnen sich durch kleinste Baumaße aus. Sie sind konzipiert zur Befestigung in dünnen Wandungen. Bei der Form C kann der Knopf nach dem Einziehen des Raststiftes um 90° gedreht werden, wodurch er mittels Rastsperre in "eingezogener" Position gehalten wird. EAN: 4045525112544 Artikelnummer: 822.1-7-C-NI-RT Bolzendurchmesser D1: 7 ROHS: Ja